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產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION| 產地類別 | 進口 |
| 應用領域 | 化工，電子，電氣 |
產品簡介：
DIATEST4系列標準型電子塞規*的導向體設計,保證了測量結果的可靠性,解決了孔徑測量的對中難題,減少了人為因素對測量結果的影響,可方便、快速、準確得出測量結果。
測頭為非標定制,按圖紙及使用要求加工制作！
產品參數：
| 名稱： | 4系列標準型電子塞規 |
| 別名： | 高精度微型孔徑測量儀,電子塞規 |
| 品牌： | DIATEST |
| 類別： | 塞規式測量 |
| 產地： | 德國 |
| 測量范圍： | 2.98 mm ~ 9.00 mm |
| 測頭行程： | 0.15 |
| 測頭類型： | 標準孔 |
| 顯示方式： | 指針表，數顯表，電子柱 |
| 顯示精度： | 0.001 mm，0.0001 mm |
| 測點材質： | 鍍硬鉻，硬質合金，金剛石，塑料 |
| 用途： | 微型軸承,油嘴 |
| 量儀特性： | 便攜, 測頭可更換, 再現性好, 重復性好, 高壽命, 可定制, 多功能, 貨期短適合大批量 |
案例應用
產品測量方案：
??發動機缸蓋內孔徑的測量方案：
DIATEST內齒棒間距測量系統，改變了傳統量棒和千分尺的測量方法。用測球代替量棒，減少齒形、齒向以及齒輪錐度帶來的誤差；用兩瓣式測頭代替千分尺，消除人為因素的影響。令檢測分度圓直徑的工作變得快捷，容易操作。...
DIATEST 4系列標準型電子塞規特性：
適用于大批量生產(操作簡單、快捷)
自動定中心 (無需找拐點)
適用于靜態測量和動態測量，調整機床
重復精度高、線性誤差低-0.001mm
汽車連桿孔徑的檢測方案：
汽車連桿孔徑的檢測方案----使用德國DIATEST的塞規式測量系統（BMD），又稱電子塞規，專業孔徑測量。
使用BMD塞規式測量系統：
適用于大批量生產(操作簡單、快捷)
自動定中心 (無需找拐點)
適用于靜態測量和動態測量，調整機床
重復精度高、線性誤差低-0.001mm
轉向節孔徑的檢測方案：
轉向節孔徑的檢測方案---BMD電子塞規...
轉向節孔徑的檢測方案---DIATEST塞規式測量系統：
適用于大批量生產(操作簡單、快捷)
自動定中心 (無需找拐點)
適用于靜態測量和動態測量，調整機床
重復精度高、線性誤差低-0.001mm
軸承內外溝槽、薄壁內外圈測量：
測量項目：軸承內外經、內外滾道尺寸、錐度、棱面度、橢圓、垂直差、 圓柱度,內、外球面直徑及位置檢定;內、外溝道直徑及位置檢定
使用DEMM公司的帶升降臺軸承內外圈直徑、滾（溝）道測量儀。
DIATEST 4系列標準型電子塞規具有以下特性：
1.測量力0-10N
2.重復精度±0.002mm
3.線性：≤1%量程范圍內
4.測量范圍：軸承內外經尺寸≤φ300
雨刮器電機安裝孔的檢測方案：
電機安裝孔的檢測----兩瓣式測量系統：
DIATEST兩瓣式測量系統用于測量孔直徑。采用模塊化設計，使用附加附件可以測量大多數種類的孔。此量儀可以對產品進行分組控制，適用于實驗室。由于量儀有多種不同類型，因此可以測量各種孔，如盲孔、槽寬等。
重復性：手持形式≤0.001mm，臺架形式≤0.0005mm。
線性：Φ0.5-1.5mm范圍內誤差≤2%測量行程，Φ1.75-40mm范圍內誤差≤1%測量行程。
微型軸承內徑測量方案：
對于微型軸承的內徑測量目前軸承行業使用大多是D922儀器，由于被測件小，儀器調整難度大，存在調整誤差，人為因素大。
微型軸承專用測量儀，采用DIATEST的BMD測頭。重復性<0 span="">。
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